1）機器型號：ER-S2600-4T

本機配置：超聲發(fā)生器 4臺

焊接頭設(shè)計：4個焊接頭

完成一個產(chǎn)品焊接是1次焊接

2）頻    率：15 KHz

3）功    率：10.4KW

4）電    源: AC220V/25A/50Hz

5）控制方式：自動或者手動

6）調(diào)?？刂疲菏謩由舷?/span>

7）焊接方式：自動

8）驅(qū)動控制方式：ERWMI系統(tǒng)

9）焊接時間控制：ERWMI系統(tǒng)

11）操作界面：ERWMI系統(tǒng)顯示屏

12）產(chǎn)品定位方式：專用胎具

15）驅(qū)動程度功能：單頭焊接可根據(jù)需要而選擇備選

安裝光柵：  有配置

16）多個產(chǎn)品切換方式：可換不同的產(chǎn)品焊接單元進行不同的產(chǎn)品焊接

17).故障提示：屏幕提示及鎖定

18).故障解除方式：手動復(fù)位

19).控制方式: 自動或者手動

20).變幅器放大倍數(shù):1-3倍(根據(jù)產(chǎn)品而設(shè)置)

21).功率調(diào)整：20%—100%可設(shè)置精度1%

22).參數(shù)設(shè)定方式: HMI人機界面

23).焊接模式: 時間

24).頻率控制方式:自動追蹤

25.程控機配置:ERWMI系統(tǒng)                              

26.機器下移動機柜:有配置

27.部件來源國內(nèi)優(yōu)質(zhì)部件+國際品牌部件

特點：

1、智能數(shù)字超聲波控制電源。該產(chǎn)品使用完善優(yōu)化的實時鎖相環(huán)跟蹤技術(shù)，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定運行更加可靠。

2、靈活的人機界面配置工作方式，使產(chǎn)品應(yīng)用更加靈活方便。調(diào)試和監(jiān)控更加直觀方便。

3、監(jiān)測信號的輸出,可實現(xiàn)工裝和機器進行互鎖功能

4、故障信息代碼提示，能有效的提早采取相應(yīng)措施以免故障擴大化。

5、多功能多用途輸出,可方便實行自動化控制和工裝夾具的連鎖功能

各功能輸出控制各功能輸出控制

焊接啟動及參數(shù)控制制：                                        

1.焊接啟動方式: 點動 自動  外控                             

2.參數(shù)設(shè)定方式: hmi屏+單片機屏

3.控制方式:外部控制或者內(nèi)部控制

4.時間控制方式：ERWMI系統(tǒng)人機界面

焊接模式及顯示                                               

1.時間模式: ERWMI系統(tǒng)

2.頻率控制方式:自動追蹤

3.換能器冷卻方式：風(fēng)冷                                              

4.焊頭位置檢測： 有設(shè)置

5.頻率顯示： hmi人機實時顯示

6.報警顯示 ：超聲異常報警

7.壓力檢測及顯示 :有設(shè)置

 調(diào)節(jié)及選購

1.超聲振幅調(diào)節(jié) 20%-100%可調(diào)，最小調(diào)節(jié)精度1%

2.變幅器放大倍數(shù):1.5倍

3.氣缸速度調(diào)整：有設(shè)置

5.各類優(yōu)質(zhì)零部件組裝于國內(nèi)

特點

1、智能數(shù)字超聲波控制電源。該產(chǎn)品使用完善優(yōu)化的實時鎖  相環(huán)跟蹤技術(shù)，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定運行更加可靠。

2、靈活的人機界面配置工作方式，使產(chǎn)品應(yīng)用更加靈活方便。調(diào)試和監(jiān)控更加直觀方便。

3、監(jiān)測信號的輸出,可實現(xiàn)工裝和機器進行互鎖功能

4、故障信息提示，能有效的提早采取相應(yīng)措施以免故障  擴大化。

5、多功能多用途輸出,可方便實行自動化控制和工裝夾具的連

工作流程

1.上電機器進行自檢.

2.自檢完成后,輸出 焊機就緒信息(如焊接不正常側(cè)提示報警 )(此步 是在自動化流水線工作時需要)(單機流程 請忽略)

3焊接互鎖信號正常后 (此步 是在自動化流水線工作時需要)(單機流程 請忽略)

4工人或者機器人手工放入工件到預(yù)先設(shè)計的工裝

5,按設(shè)備啟動按鈕 (或者流水線系統(tǒng)發(fā)出工作信號)

6.工裝閉合(手動底治具模請忽略)

7焊接頭和預(yù)壓系統(tǒng)自動下降(無預(yù)壓請預(yù)壓系統(tǒng))

8 待預(yù)壓系統(tǒng)檢測到預(yù)先設(shè)定的預(yù)壓位置時,系統(tǒng)工作并預(yù)壓(此時主軸焊頭停止) (無預(yù)壓請預(yù)壓系統(tǒng))

9預(yù)壓到位 啟動焊頭下降 (無預(yù)壓請預(yù)壓系統(tǒng))

10.開始焊接 ,焊接完成后保壓

11.保壓完成.焊頭上升.預(yù)壓上升. (無預(yù)壓請預(yù)壓系統(tǒng))

12.焊接完成后工裝自動打開  (手動底治具模請忽略)

13.工人或者機器人取走產(chǎn)品.

14.機器進入待機 .然后重復(fù)4 到14 而循換焊接 .

在焊接過程中機器若有問題則報警焊頭復(fù)位到原始位置 .

機械參數(shù)

1.   重    量: 約500kg 以實際為準(zhǔn)

2.   外形尺寸（Dimensions）（L*W*H）

機器尺寸：1207×825×1960mm  尺寸高度以實際為準(zhǔn)

3.焊頭下降行程：125MM  max

5.焊頭滿載下降壓力：200kg MAX

6.焊頭行程微調(diào)范圍：10MM

8觸摸屏幕高度:離機器安裝輪水平位置 垂直距離:1500

電氣參數(shù)

1.超聲頻率:15KHZ

2.超聲功率:10.4W(50%-100%可調(diào)節(jié))

3.電    源: 單相AC 220V， 25A  50Hz 每單臺

4.通訊方式:485 主機通訊(專用屏幕供方自用端口)

5總功率10.5KW MAX

1、根據(jù)產(chǎn)品通過CNC加工為和產(chǎn)品一樣的胎具進行產(chǎn)品定位；(分塊模具)

2、胎具能自動開啟和關(guān)閉預(yù)壓被鉚接的工件。

主要元器件

音波發(fā)生器 （晶體板，發(fā)振板，電容板，輸出變壓器，整流器） 

氣動組件（氣源處理，空氣驅(qū)動及氣動控制組件）  換能器 

發(fā)振板  繼電器氣缸  各種機械零部件等